成都擠塑板材具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，絕緣性，機(jī)械強(qiáng)度。硫酸(鹽酸)罐子(桶箱)經(jīng)過二次加工后；藥柜、化工柜；公廁水箱；模板、裝飾板、排氣管、設(shè)備內(nèi)襯等加工產(chǎn)品及容器。適用于化工、建材、裝飾等行業(yè)。成都擠塑板材成型工藝介紹：

　　配料與融合技術(shù)成都擠塑板混料的制備質(zhì)量直接影響到擠塑速度、工藝參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝。測(cè)定時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量配方中各成分的含量，防止實(shí)際配方因測(cè)量誤差過大而發(fā)生變化，增加質(zhì)量分析和質(zhì)量控制的難度。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，這一問題往往被忽視，應(yīng)引起足夠的重視。

　　1.混合溫度。在高速混料機(jī)中通常進(jìn)行混合。混料機(jī)通過高速摩擦產(chǎn)生熱量，混料機(jī)的溫度控制十分重要。溫度控制要注意兩點(diǎn)：1、聚氯乙烯樹脂與助劑放入攪拌器內(nèi)立即攪拌，靠摩擦力加熱。達(dá)到120T左右，就可以進(jìn)入冷拌機(jī)；2、熱混合器攪拌冷拌機(jī)一定時(shí)間后，物料溫度低于45℃，冷拌機(jī)閘門就能開啟出料。

　　2.混合時(shí)期?；鞜挄r(shí)，物料經(jīng)過密度變化、均勻、部分膠凝等工序。要除去物料中的水分和揮發(fā)物，則需要一定的時(shí)間。混料時(shí)間過短，擠塑過程將變得困難，物料熔融時(shí)間過長(zhǎng)，質(zhì)量較差，若攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，溫度過高，易引起物料變色分解，且能耗大，生產(chǎn)效率低。

　　3.投料順序。成都擠塑板材組分多，合理選擇投料順序很重要，要有利于添加劑的發(fā)揮，避免添加劑之間拮抗，提高分散速度。冷-熱混合過程。